燒結機廠家帶您了解正確控制燒結機的燒結重點

今天，我們來談談如何正確控制燒結機。

1.燒結機速度和料層高寬比

材料層的厚度對整個燒結過程的用熱和燒結礦的產量有明顯的損害，如果材料層太厚，材料層的摩擦阻力會增加，水蒸氣會變冷。相對簡單的材料層的透氣性將受到影響，從而降低垂直燒結速率。薄料層燒結可以提高燒結速度和機器速度。但是，由于抗壓強度差的燒結礦提高了相關性，產出率降低。因此，應根據高質量和增加產量的規范，考慮適當的材料層縱橫比。如原材料的規格、機械設備的工作能力等，當料層透氣性好、排氣能力強時，可考慮增加料層厚度或加快機器速度，以增加燒結機的產量。

2.混合物中水和碳成分的操作

燒結混合料中的水和碳組分對整個燒結過程的變化起著更為重要的作用。整個燒結過程是一個綜合的過程，反映了許多物理現象。有許多因素會破壞混合物的水和碳變化，因此有必要從加工過程中出現的情況進行具體分析?；旌衔锏乃执笮∨c粒度分布、成分、吸水率和季節性天氣條件有關。它還與原材料的生產有關。與生石灰粉和熟石灰的生產相比，混合料的溫度和混合料的儲存時間等因素有著密切的關系。在混合物含水量相同的情況下，微觀經濟情況是，粒徑分布較大的表層含水量較多，粒徑分布較小的表層含水量較少。吸水性強的原料似乎含水量不多，但實際上含水量很大，而吸水性差的原料似乎含水量很大，但比水量可能較小。

3.燒結終點站的操作

燒結終點標志著整個燒結過程的完成，因此燒結終點的正確操作是實際生產操作中的一個重要步驟。通常，區分終端站的重要依據是：

1）儀表板顯示的有機廢氣的溫度和負壓，舵尾端三個風箱的溫度和負壓差。

2）舵的橫截面為黑色、紅色、厚薄。

3）燒結礦和成品返礦中的殘碳量。

以上都是關于燒結機的控制。

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